臺灣TBI滾珠絲桿，TBI滾珠絲桿SFS1205,臺灣TBI，SFS1205TBI螺母

本公司銷售臺灣TBI品牌滾珠絲桿，型號齊全，庫存充足，長期供應(yīng)。

SFS1205滾珠絲桿參數(shù)
型號:SFS1205
絲桿外徑:12
導(dǎo)程:5
珠徑:2.5
螺母外徑:24
法蘭直徑:40
法蘭的厚度:10
螺母的長度:31
安裝孔之間的距離:32
法蘭的寬度:30
珠圈數(shù):2.8×1
動(dòng)額定負(fù)荷:661
靜額定負(fù)荷:1316
剛性:19。

TBI滾珠絲桿SFS1205產(chǎn)品介紹：

滾珠螺桿在高速高精數(shù)控機(jī)床上應(yīng)用

　 1適當(dāng)加大螺桿的轉(zhuǎn)速、導(dǎo)程和螺紋頭數(shù)。目前常用大導(dǎo)程滾珠螺桿名義直徑與導(dǎo)程的匹配為:40mm×20mm,50mm×25mm,50mm×30mm等,其進(jìn)給速度均可達(dá)到60m/min以上。為了提高滾珠絲桿的剛度和承載能力,大導(dǎo)程滾珠螺桿一般采用雙頭螺紋,以提高滾珠的有效承載圈數(shù)。

　　2改進(jìn)結(jié)構(gòu),提高滾珠運(yùn)動(dòng)的流暢性。改進(jìn)滾珠循環(huán)反向裝置,優(yōu)化回珠槽的曲線參數(shù),采用三維造型的導(dǎo)珠管和回珠器,真正做到沿著內(nèi)螺紋的導(dǎo)程角方向?qū)�滾珠引進(jìn)螺母體中,使?jié)L珠運(yùn)動(dòng)的方向與滾道相切而不是相交。這樣可把沖擊損耗和噪聲減至最小。

　　3采用“空心強(qiáng)冷”技術(shù)。高速滾珠螺桿在運(yùn)行時(shí)由于摩擦產(chǎn)生高溫,造成螺桿的熱變形,直接影響高速機(jī)床的加工精度。采用“空心強(qiáng)冷”技術(shù),就是將恒溫切削液通入空心絲桿的孔中,對滾珠螺桿進(jìn)行強(qiáng)制冷卻,保持滾珠副溫度的恒定。這個(gè)措施是提高中、大型滾珠螺桿高速性能和工作精度的有效途徑。

　　4對于大行程的高速進(jìn)給系統(tǒng),可采用螺桿固定、螺母旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)方式。此時(shí),螺母一邊轉(zhuǎn)動(dòng)、一邊沿固定的螺桿作軸向移動(dòng),由于絲桿不動(dòng),可避免受臨界轉(zhuǎn)速的限制,避免了細(xì)長滾珠螺桿高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的種種問題。螺母慣性小、運(yùn)動(dòng)靈活,可實(shí)現(xiàn)的轉(zhuǎn)速高。

　　5進(jìn)一步提高滾珠螺桿的制造質(zhì)量。通過采用上述種種措施后,可在一定程度上克服傳統(tǒng)滾珠螺桿存在的一些問題。其最大快速移動(dòng)速度可達(dá)60m/min,個(gè)別情況下甚至可達(dá)90m/min,加速度可達(dá)15m/s2。由于滾珠螺桿歷史悠久、工藝成熟、應(yīng)用廣泛、成本較低,因此在中等載荷、進(jìn)給速度要求并不十分高、行程范圍不太大小于4～5m的一般高速。

滾動(dòng)功能部件的新產(chǎn)品開發(fā)方面：

1、批量生產(chǎn)精密高速滾珠絲杠副的制造技術(shù)和裝備。
2、與直線電機(jī)配套的高速、高剛度、低噪聲精密滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副。
3、根據(jù)主機(jī)的需要研發(fā)智能化、復(fù)合化、機(jī)電一體化的高性能滾動(dòng)功能部件產(chǎn)品。
4、用于重型數(shù)控機(jī)床的高精度、高剛度滾柱直線導(dǎo)軌副。
5、開發(fā)滾動(dòng)功能部件綠色產(chǎn)品。
在提升制造工藝水平方面：
1、滿足尺寸穩(wěn)定性、可靠性、易成型性和生產(chǎn)效率要求的新材料及熱工工藝及其裝備的開發(fā)。
2、滾珠絲杠精密冷軋技術(shù)及裝備的國產(chǎn)化，P3級以下的滾珠絲杠全面推廣冷軋工藝。
3、引進(jìn)并消化吸收CNC精密旋風(fēng)硬銑削技術(shù)，裝備國產(chǎn)化使P3級以下以旋風(fēng)銑手段部分取代螺紋磨削。
4、滾珠返向裝置的優(yōu)化設(shè)計(jì)及一次成型制造技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化。
5、提高滾道廓形精度的相關(guān)技術(shù)。

滾珠絲絲桿的安裝：

a滾珠絲杠副僅用于承受軸向負(fù)荷。徑向力、彎矩會使?jié)L珠絲杠副產(chǎn)生附表面接觸應(yīng)力等負(fù)荷，從而可能造成絲杠的永久性損壞。因此，滾珠絲杠副安裝到機(jī)床時(shí)，應(yīng)注意：
(1)絲杠的軸線必須和之配套導(dǎo)軌的軸線平行，機(jī)床的兩端軸承座與螺母座必須三點(diǎn)成一線；
(2)安裝螺母時(shí)，盡量靠近支撐軸承；
(3)同時(shí)安裝支撐軸承時(shí)，盡量靠近螺母安裝部位。
b.滾珠絲杠安裝到機(jī)床時(shí)，請不要把螺母從絲杠軸上卸下來。如必須卸下來時(shí)要使用輔助套，否則裝卸時(shí)滾珠有可能脫落。螺母裝卸時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
(1)輔助套外徑應(yīng)小于絲杠底徑0.1-0.2mm；
(2)輔助套在使用中必須靠緊絲杠螺紋軸肩；
(3)卸裝時(shí)，不可使用過大力以免螺母損壞；
(4)裝入安裝孔時(shí)要避免撞擊和偏心。

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